Mga Blog

Ang pinakakapaki-pakinabang na sukatan ng enerhiya ng blow molding ay hindi naka-install na power o isang panandaliang kW na pagbabasa, dahil hindi ipinapakita ng alinman kung gaano karaming mabibiling produksyon ang nagmula sa enerhiyang natupok sa ilalim ng matatag, tinukoy na mga kondisyon ng produksyon. Gumamit ng kuryente na sinusukat sa panahon ng isang matatag na window ng produksyon, hatiin ito sa tinatanggap na output mula sa parehong timed window, at itala ang hangganan, mga posisyon ng metro, produkto, amag, dagta, cycle at mga panuntunan sa kalidad. Para sa buong operating-cost view, sukatin muna ang blow molding machine, pagkatapos ay idagdag ang nakalaan na compressed-air, cooling, material-handling, scrap-handling at downstream load kapag sila ay nakaupo sa labas ng pangunahing metro ng makina, nang hindi binibilang ang parehong enerhiya nang dalawang beses.

Ang oras ng ikot ng blow molding ay dapat na bawasan lamang pagkatapos na sukatin ng koponan kung saan natutunaw ang kasalukuyang cycle at kinukumpirma na ang tinatanggap na bahagi ay nakakatugon pa rin sa detalye nito. Ang paglamig ay madalas na sumasakop sa pinakamalaking bloke, ngunit ang paghahatid ng parison, clamp motion, pamumulaklak, tambutso, take-out at downstream na paghihintay ay maaari ding magtakda ng bilis. Bumuo ng matatag na baseline, pangalanan ang isang ebidensiya na hadlang, palitan lang ang variable na kumokontrol dito, at pagkatapos ay ihambing ang tinatanggap na output, pamamahagi ng pader, mga sukat, hugis pagkatapos ng pagbuga, mga kinakailangang pagsusuri at mga depekto sa pagganap bago panatilihin ang mas maikling cycle, na may naitala ang produkto, resin, amag, kondisyon ng utility at huling rebisyon ng recipe para maulit ng isa pang pagbabago ang resulta.

Maaaring ilarawan ng mga production team ang gawaing ito bilang isang extrusion blow molding machine changeover, blow molding mold change, mold swap, tool change, bottle line change, blow molding color change, blow molding resin change o blow molding recipe change. Ang mga label na ito ay nagsasapawan, ngunit hindi palaging inilalarawan ng mga ito ang parehong saklaw. Ang job packet ay dapat na eksaktong nakasaad kung aling pisikal, materyal, digital at downstream na mga elemento ang magbabago.

Gumamit ng checklist ng pagsisimula ng blow molding machine upang kumpirmahin ang limang bagay bago ang awtomatikong produksyon: pagkakakilanlan ng makina at recipe, katayuan ng utility, buong init-up, tamang manu-manong paggalaw at kalidad ng unang bahagi. Ang isang heater display sa setpoint ay hindi nagpapatunay na ang kumpletong landas ng pagtunaw ay handa na. Ang isang magandang bote ay hindi nagtatatag ng isang matatag na proseso, kaya itala ang mga aktwal na kondisyon at mga sample na minarkahan ng oras bago ilabas ang linya.

Umiikot ang makina. Ang mga bote ay lumalabas sa conveyor. Ang saksi ay pumirma sa isang pahinang may markang PASS. Pakiramdam ng lahat ay tapos na hanggang sa makarating ang ulat sa isang project manager na wala sa silid. Aling resin grade ang tumakbo? Aling rebisyon ng amag? Ilang bote ang dumaan? Ano ang aktwal na sinubukan ng "kaligtasan OK"? Hindi makasagot ang page.

Ang HDPE ay kadalasang praktikal na panimulang punto para sa mga opaque na bote ng sambahayan at kemikal. Ang isang blow molding grade ng PP ay maaaring manatili sa pagtakbo kapag binago ng kalinawan, higpit o temperatura ng serbisyo ang brief. Wala sa alinmang sagot ang nabubuhay nang walang eksaktong marka at natapos na mga pagsubok sa bote.