Mga Blog

Simulan ang pag-troubleshoot sa pamamagitan ng pagtatala ng alarma, operating mode at kasalukuyang posisyon ng makina. Ikumpara ang mga nakatakdang halaga sa aktwal na feedback, pagkatapos ay suriin ang nauugnay na input, output, at mga kondisyong pinapayagan. I-reset lamang pagkatapos na maunawaan ang dahilan at ligtas ang lugar.

Ang parison controller ay nag-iiba-iba ng die-gap opening sa pamamagitan ng extrusion cycle. Ang profile ay dapat tumugma sa geometry ng bahagi, pag-uugali ng dagta, haba ng parison, timing ng suntok, zero at span ng tool, at—sa isang accumulator machine—ang posisyon ng accumulator. Baguhin ang isang variable sa isang pagkakataon at i-verify ang molded bahagi.

Ang chemical drum blow molding machine ay isang accumulator extrusion machine na may sukat na 200 hanggang 220 litro na drum. Ang nagtitipon ay mabilis na nag-shoot ng isang mabigat na parison, bago ito alisin ng gravity sa hugis. Ang lahat ng iba pa tungkol sa makina ay umiiral upang maghatid ng isang sandali: ang drop test.

Ang isang blow molding machine ay gumagawa ng mga hollow plastic na produkto — mga bote, jerry can, drum, tank, fuel tank, barriers — sa pamamagitan ng pagtunaw ng dagta, pagbubuo nito ng malambot na hugis, at pagpapalaki nito ng hangin sa loob ng molde. Ito ay isang gabay ng tagagawa: kung paano gumagana ang makina, ang mga uri na iyong ihahambing, ang mga bahagi na talagang magpapasya sa kalidad, ang output at gastos sa matematika, at kung paano pumili ng tama. Gumuhit ito sa 20+ taon ng pagbuo ng mga makinang ito, kaya ang mga trade-off dito ay ang mga nagpapasya sa gastos at kalidad sa isang tunay na linya.

Ang jerry can blow molding machine (na-spell din na blow molding machine) ay gumagamit ng extrusion blow molding upang bumuo ng hollow HDPE at PP cans — mga oil can, chemical container, water carrier at stackable canisters — mula humigit-kumulang 1 L hanggang 30 L. Sinasaklaw ng gabay na ito ang mga configuration ng machine, kung paano kalkulahin ang tunay na output, mga gastos sa pagpapatakbo, materyales, automation at kung paano piliin ang tamang setup.

Gumagawa ang isang plastic blow molding machine ng mga guwang na plastik na produkto sa pamamagitan ng pag-init ng resin, na ginagawa itong malambot na tubo o preform, pinapalaki ito ng naka-compress na hangin sa loob ng isang amag, at pinapalamig ito sa isang natapos na bahagi - mga bote, jerry can, drum at mga lalagyan ng industriya. Ang mga pangunahing uri ay extrusion, injection at injection stretch blow molding.