Mga Blog

Mga Blog

IBC Tank Blow Molding: Paano Ginagawa ang 1000L Totes

IBC Tank Blow Molding: Paano Ginagawa ang 1000L Totes | Kinggle


Antangke ng IBCay ang malaking humigit-kumulang 1000-litro na plastik na bote na nakita mong nakatali sa loob ng isang steel cage sa isang papag, na ginagamit sa pagpapadala at pag-imbak ng maramihang likido. Ang bote ay blow molded — at dahil napakalaki nito, kailangan nito ang pinakamalaking accumulator machine na ginawa: tatlong-silindro na storage head, clamping forces na humigit-kumulang 1000 kN, at high-molecular-weight HDPE na may sapat na lakas upang mahawakan ang isang toneladang likido nang hindi lumulubog o pumuputok. Ang KGS1000L-IBC machine ng Kinggle ay ginawa para sa eksaktong ito: 1000 L na kapasidad, 1000 kN clamping, twin 100 mm screws, at isang 33 L accumulator sa isang 55-tonne na frame.

Kinggle KGS1000L-IBC tank blow molding machine for 1000 litre totes

Nahawakan mo ang produkto kahit na hindi mo naisip kung paano ito ginawa. Ang IBC — intermediate bulk container — ay nasa lahat ng dako: ang caged 1000-litre tote na nagpapadala ng lahat mula sa likidong sabong panlaba hanggang sa concentrate ng prutas hanggang sa mga kemikal na pang-industriya. Maglakad sa anumang bakuran ng logistik at ang mga ito ay nakasalansan ng dalawang taas ng daan.

Ang hindi napagtanto ng karamihan ay ang plastik na bote sa loob ng steel cage na iyon ay isang solong blow-molded na bahagi. Isang shot. At ang paggawa ng isang guwang na lalagyang plastik na naglalaman ng halos isang toneladang likido, nananatili sa pagsasalansan, at hindi nabibitak sa loob ng maraming taon ay isa sa mas mahirap na trabaho sa buong industriyang ito. Narito kung paano ito aktwal na ginawa, at kung ano ang dapat na kaya ng makina upang gawin ito.

Ano ba talaga ang tangke ng IBC

Tanggalin ang isang IBC at ito ay tatlong bahagi. Nariyan ang blow-molded na plastik na bote — ang bit na may hawak ng likido. May welded steel tubular cage sa paligid nito na kumukuha ng stacking load at pinipigilan ang pag-umbok ng bote. At mayroong base ng papag, bakal, plastik, o kahoy, kaya maaaring ilipat ito ng forklift. Ang hawla at papag ay ginawa at binuo nang hiwalay. Ang blow molding line ay gumagawa ng bote, at ang bote ay kung saan nakatira ang engineering.

Ang karaniwang kapasidad ay humigit-kumulang 1000 litro, ang laki kaya ang buong unit ay umaangkop sa karaniwang pallet footprint at malinis na mga stack. Ang nag-iisang numero na iyon — 1000 litro ng bote, hinipan sa isang piraso — ang nagdidikta ng lahat tungkol sa makina na kailangan mo.

Bakit kailangan ng mga bote ng IBC ang pinakamalalaking makinang ginawa

Nagsulat kami dati tungkol saaccumulator kumpara sa tuloy-tuloy na mga makina, at ang IBC ay nakaupo sa pinakadulo ng kuwentong iyon. Para humipan ng 1000-litro na bote kailangan mo muna ng 1000-litro na laki ng parison — isang napakalaking tubo ng tinunaw na plastik. Ang isang tuluy-tuloy na mamatay ay hindi mabuo iyon bago ito sirain ng gravity. Ang parison ay mag-uunat, manipis, at mapunit sa ilalim ng sarili nitong bigat bago pa ito masara ng isang amag.

Kaya't ang mga makina ng IBC ay gumagamit ng malalaking ulo ng imbakan - kadalasang tatlong-silindro na nagtitipon - na kumukolekta ng napakalaking singil ng pagkatunaw at pagkatapos ay mabilis itong pinapatay, na pinapasok ang buong parison sa amag bago ito lumubog. Nangangailangan iyon ng seryosong hardware: isang malaking volume ng accumulator, isang puwersang pang-clamping na humigit-kumulang 1000 kN upang humawak ng isang amag na malaki ang sarado laban sa presyon ng suntok, at mga kambal na turnilyo upang mabilis na mag-plastikan ng sapat na materyal. Ang mga ito ay hindi pinalaki na mga bote machine. Ibang klase sila ng kagamitan.

Ang makina, sa totoong mga numero

Ang pangkalahatang pag-uusap tungkol sa "malalaking makina" ay hindi nakakatulong sa iyo na magtukoy ng isang linya, kaya narito ang mga aktwal na numero para sa Kinggle'sKGS1000L-IBCmachine mula mismo sa aming katalogo:

Kinggle KGS1000L-IBC — mga pangunahing detalye
Pinakamataas na kapasidad ng lalagyan 1000 L
Lakas ng clamping 1000 kN
diameter ng tornilyo 100 mm × 2 (kambal na tornilyo)
Screw L/D ratio 32
Pagpapaplastikan ng HDPE 180 × 2 kg/oras
Kapasidad ng accumulator 33 L
Laki ng mold platen 1800 × 1800 mm
Output (dry cycle) 150 pc/oras
Average na paggamit ng enerhiya 110–150 kW
Timbang ng makina 55 T
bakas ng paa ng makina 9.5 × 5.1 × 6.5 m
Blow pressure 0.8 MPa

Ang isang 55-tonne na makina na may footprint na halos sampung metro ang haba ay hindi basta-basta lang na pagbili, at ang 110–150 kW power draw ay isang tunay na operating line item. Ngunit para sa sinumang gumagawa ng mga IBC sa dami, ito lang ang kailangan ng bahagi. Kung gagawa ka rin ng 2000-litro na tangke, ang tatlong-silindro na KGS135A at KGS150A ay umaakyat sa 1800 kN ng pag-clamping para sa parehong mga dahilan, mas malaki lang.

Bakit HMWHDPE sa halip na ordinaryong HDPE

Ang materyal ay mahalaga gaya ng makina, at ang mga bote ng IBC ay ginawa mula saHMWHDPE— high molecular weight high-density polyethylene — hindi ang karaniwang HDPE na gagamitin mo para sa isang detergent na bote. Ang dahilan ay bumaba sa isang pag-aari: stress-crack resistance.

Ang bote ng IBC ay may hawak na malapit sa isang toneladang likido, araw-araw, madalas na nakasalansan ng isa pang buong yunit sa itaas. Iyon ay pare-pareho ang pagkarga sa medyo manipis na mga pader, sa loob ng maraming taon. Ang ordinaryong HDPE sa ilalim ng ganoong uri ng matagal na stress ay nagkakaroon ng mga bitak sa stress sa kapaligiran — maliliit na bali na lumalaki hanggang sa tumulo ang bote. Ang HMWHDPE, kasama ang mas mahahabang polymer chain nito, ay lumalaban sa pag-crack na iyon nang mas mahusay at pinapanatili ang higpit nito sa ilalim ng pagkarga. Mas mahirap itong iproseso — mas tumigas ito sa pagkatunaw at nangangailangan ng higit na lakas ng plasticizing, na bahagi kung bakit nagpapatakbo ang KGS1000L-IBC ng mga twin screw — ngunit para sa isang lalagyan na kailangang makaligtas sa duty cycle na ito, hindi ito opsyonal.

Ang problema sa kapal ng pader sa 1000 litro

Kung mayroong isang bagay na naghihiwalay sa isang magandang bote ng IBC mula sa isang tanggihan, ito ay kapal ng pader — partikular, pinapanatili itong pantay. Isipin ang higanteng parison na nakasabit sa sandali bago magsara ang amag. Ang itaas ay dinadala ang bigat ng lahat ng bagay sa ibaba nito, kaya gusto nitong manipis ng mataas at magsama-sama sa ibaba. Kapag hindi pinamamahalaan, makakakuha ka ng isang bote na mapanganib na manipis sa mga balikat at napakakapal sa base.

Ang mga manipis na balikat ay eksakto kung saan nabigo ang isang IBC — sa ilalim ng stacking load o sa panahon ng pagsubok sa presyon na kailangan nitong ipasa. Kaya ang mga makinang ito ay nakasandal nang husto sa programmable wall-thickness control, na nag-iiba-iba ng die gap sa pamamagitan ng shot para maglatag ng mas maraming materyal kung saan kailangan ito ng bote at mas kaunti kung saan hindi. Ito ay ang parehong labanan laban sa parison sag na ang bawat malaking bahagi fights, lamang sa pinaka-demanding sukat sa negosyo. Ang aminggabay sa pag-ihip ng molded product toleranceslumalalim sa kung ano ang ibig sabihin ng "even wall" sa aktwal na mga numero.

Sertipikasyon ng UN: kung ano ang kailangang ipasa ng bulk-liquid IBC

Maraming IBC ang nagdadala ng tubig, mga likido sa pagkain, o hindi nakakapinsalang mga detergent at hindi nangangailangan ng espesyal na pag-apruba. Ngunit sa sandaling ang isang IBC ay nagdadala ng mga mapanganib na kalakal - mga solvent, acids, nasusunog na likido - dapat itong sertipikado ng UN, at binago nito ang bar na dapat linisin ng bote.

Sinusuri ng sertipikasyon ang IBC bilang isang kumpletong yunit — bote, hawla, at papag na magkasama — hindi lamang ang bote. Ang disenyo ay dumadaan sa stacking, drop, leakproofness, at internal pressure test, at ang isang disenyo na pumasa ay makakakuha ng UN marking (makikita mo ang mga code tulad ng 31HA1 sa isang composite IBC, ibig sabihin ay isang matibay na plastic na panloob na may panlabas na metal). Ang mga sertipikadong unit ay nangangailangan din ng pana-panahong muling pagsusuri sa buong buhay ng kanilang serbisyo. Wala sa pagsubok na iyon ang direktang gawain ng makina. Ngunit kung ang bote ay pumasa ay napagpasyahan sa linya ng produksyon: kahit na mga pader, walang manipis na mga spot, pare-pareho ang pamamahagi ng materyal. Ang isang bote na nag-iiba sa kapal ng pader ay hindi pumasa sa pressure test, full stop. Kaya naman, para sa sertipikadong trabaho, ang kontrol sa kapal ng pader sa itaas ay hindi maganda — ito ang pagkakaiba sa pagitan ng mabentang produkto at scrap.

Kung saan napupunta ang mga tangke ng IBC

Lumilitaw ang mga IBC sa karamihan ng mga industriyang pinaglilingkuran ng mga makina ng Kinggle. Ang mga halata ay mga kemikal at maramihang likido — mga kemikal na pang-industriya, mga concentrate sa paglilinis, mga pampadulas. Ginagamit ng pagkain at inumin ang mga ito para sa mga syrup, langis, juice concentrate, at iba pang likidong inilipat nang maramihan. Ang agrikultura ay umaasa sa kanila para sa mga pataba at mga likidong proteksiyon sa pananim. Ang water treatment, construction admixtures, at pharmaceutical intermediate ay ipinapadala rin sa mga IBC.

Para sa partikular na serbisyo ng kemikal, ang ilang bote ng IBC ay pinagsama-samang pinalabas na may barrier layer para sa dagdag na resistensya — kung saan ito kumokonekta samulti-layer co-extrusion. Ang prinsipyo ay kapareho ng isang tangke ng gasolina: magbaon ng isang hadlang sa dingding upang mapanatili ang isang agresibong likido mula sa pagtagos o pag-atake sa polyethylene sa mahabang buhay ng imbakan.

Ano ang dapat suriin bago mag-order ng linya ng IBC

Kung sinusukat mo ang isang makina ng IBC, ang ilang bagay ay nagkakahalaga ng pagpapako bago ka pumirma ng anuman:

  • Makatotohanang output, hindi dry-cycle.Ang figure ng catalog ay isang kisame. Ang isang 1000-litrong pader ay tumatagal ng totoong oras upang lumamig bago ito maalis nang hindi nade-deform, kaya planuhin ang kapasidad sa mga maaabot na rate.
  • Kakayahang kontrolin ang kapal ng pader.Para sa mga sertipikadong IBC ito ay hindi mapag-usapan. Itanong kung gaano karaming mga control point ang pinamamahalaan ng system sa kahabaan ng parison.
  • Paghawak ng HMWHDPE.Kumpirmahin na ang plasticising setup ay tinukoy para sa mataas na molecular weight na materyal, hindi karaniwang HDPE — hindi pareho ang pinoproseso ng mga ito.
  • Bakas ng paa at mga serbisyo.Ang isang 55-tonne, sampung metrong machine drawing na 110–150 kW ay nangangailangan ng espasyo sa sahig, pundasyon, kapangyarihan, at cooling na tubig upang tumugma. Suriin kung maaari itong i-host ng iyong halaman bago ito ipadala.
  • Kung kailangan mo ng kakayahan sa hadlang.Kung magpapatakbo ka ng mga agresibong kemikal, magpasya nang maaga kung kailangan mo ng co-extrusion para sa isang barrier layer — binabago nito ang spec ng makina.

Mga madalas itanong

Ano ang tangke ng IBC at paano ito ginawa?

Ang IBC (intermediate bulk container) ay isang humigit-kumulang 1000-litro na lalagyan para sa pagpapadala at pag-iimbak ng maramihang likido. Ang bahagi na humahawak ng likido ay isang solong blow-molded na plastik na bote; nakaupo ito sa loob ng isang welded steel tubular cage na naka-mount sa isang papag. Ang hawla at papag ay hiwalay na pinagsama - ang blow molding machine ay gumagawa ng bote, na siyang mahirap na bahagi.

Bakit gawa sa HMWHDPE ang mga bote ng IBC?

Ang mataas na molekular na timbang HDPE ay may mas mahusay na kapaligiran stress-crack paglaban at higpit kaysa sa ordinaryong HDPE. Ang isang bote ng IBC ay may hawak na malapit sa isang toneladang likido at nakasalansan, kaya ang manipis na mga dingding nito ay kailangang lumaban sa pag-crack sa ilalim ng patuloy na pagkarga sa loob ng maraming taon. Ang karaniwang HDPE ay hindi makakaligtas sa duty cycle; Ginagawa ng HMWHDPE.

Anong makina ang kailangan mo para i-blow mold ang 1000L IBC?

Kailangan mo ng malaking storage-head (accumulator) machine. Ang pagbuo ng 1000-litro na parison ay nangangahulugan ng malaking accumulator, isang clamping force na humigit-kumulang 1000 kN, at sapat na kapasidad ng plasticizing upang itulak ang ganoong kalaking matunaw bago ito lumubog. Ang KGS1000L-IBC ng Kinggle ay nagbibigay ng 1000 kN clamping, twin 100 mm screws, at isang 33-litro na accumulator sa isang 55-tonne na frame.

Maaari bang magdala ng mga mapanganib na kemikal ang mga blow-molded na IBC?

Oo, kung ang disenyo ay UN-certified para sa mga mapanganib na kalakal. Ang bote, hawla at papag ay sinusubok bilang isang unit — stacking, drop, leakproofness at internal pressure test — at ang mga sertipikadong disenyo ay may marka ng UN gaya ng 31HA1 para sa isang composite na IBC. Ang mga sertipikadong unit ay nangangailangan din ng pana-panahong muling pagsusuri sa kanilang buhay ng serbisyo. Ang trabaho ng makina ay gumawa ng isang bote na may pantay, pare-parehong mga dingding para makadaan ito.

Ilang bote ng IBC ang kayang gawin ng isang makina kada oras?

Ang KGS1000L-IBC ng Kinggle ay na-rate sa humigit-kumulang 150 piraso bawat oras bilang dry-cycle figure. Ang tunay na output ay mas mababa kapag ang paglamig at paghawak ng isang bahagi na ganito kalaki ay isinaalang-alang, dahil ang isang makapal na 1000-litro na pader ay tumatagal ng sapat na paglamig upang maalis nang hindi nababago. Magplano ng kapasidad sa makatotohanang mga rate, hindi ang dry-cycle maximum.

Nagpaplano ng linya ng produksyon ng IBC?

Sabihin sa amin ang iyong target na output, ang mga likidong pupunuin mo, at kung kailangan mo ng UN-certified o barrier IBCs, at tutukuyin ng aming mga inhinyero ang makina, ang paghawak ng materyal, at ang setup ng kapal ng pader upang tumugma. Gumagawa kami ng mga blow molding machine mula noong 2002, kasama ang 15 inhinyero sa koponan.

Makipag-usap sa amin tungkol sa isang IBC machine →

Ang isang bote ng IBC ay mukhang simple — ito ay isang malaking plastic box, kung tutuusin. Ngunit ang paghawak ng isang toneladang likido sa isang bahagi na hinulma ng suntok, taon-taon, ay tunay na mahirap na engineering, at humihingi ito ng pinakamalaki, pinaka may kakayahang makina sa catalogue. Kunin nang tama ang makina, materyal, at kontrol sa dingding, at mayroon kang lalagyan na ligtas na nagpapadala ng maramihang likido sa mundo. I-browse nang buomalaking hanay ng accumulatorupang makita kung saan akma ang isang linya ng IBC.

Tungkol sa may-akda.Ang artikulong ito ay isinulat ng Kinggle Machinery engineering and applications team. Nakatuon ang Ningbo Kinggle Machinery sa blow molding equipment mula noong 2002, na may 15 blow molding engineer at isang hanay ng makina na sumasaklaw sa maliliit na curved-arm multi-layer machine hanggang sa malalaking three-cylinder accumulator system at sa KGS1000L-IBC tank line. Ang mga detalye ng KGS1000L-IBC na binanggit dito ay kinuha mula sa aming sariling nai-publish na katalogo.

Ningbo Kinggle Machinery Co., Ltd · No. 6, Hemudu Temple-Ci Line, Yuyao City, Ningbo, Zhejiang, China ·sales@kinggle.com

Mga Kaugnay na Balita
Mag-iwan ako ng mensahe
X
Gumagamit kami ng cookies para mag-alok sa iyo ng mas magandang karanasan sa pagba-browse, pag-aralan ang trapiko sa site at i-personalize ang content. Sa paggamit ng site na ito, sumasang-ayon ka sa aming paggamit ng cookies. Patakaran sa Privacy
TanggihanTanggapin